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近日，蘭州石化橡膠運行部苯乙烯裝置高聳的精餾塔沐浴在冬日溫暖的陽(yáng)光中，自去年7月15日“吃”進(jìn)煉油區精乙苯“細糧”之后，這個(gè)蘭州石化煉化一體化轉型嘗試的“急先鋒”與化工運行一部干氣制乙苯裝置聯(lián)動(dòng)運行，截至目前已貢獻增效2500萬(wàn)元左右的“真金白銀”。
堅持事前算贏(yíng)、事后盤(pán)贏(yíng)、一體化運營(yíng)，由“量本利”向“價(jià)本利”轉變，是蘭州石化立足企業(yè)實(shí)際，為經(jīng)營(yíng)管理工作畫(huà)出的清晰路徑，更讓提質(zhì)增效工作凸顯出明顯成效。
蘭州石化積極高位謀劃，應“市”而動(dòng)，順“市”而為，主動(dòng)算“大”賬，向結構轉變要效益。公司建立價(jià)格共享機制，分析價(jià)格波動(dòng)趨勢，每周組織效益測算與排序，優(yōu)先排產(chǎn)效益較好產(chǎn)品；及時(shí)科學(xué)調整生產(chǎn)結構，保持裝置始終趕上效益最佳勢頭；爭取高性?xún)r(jià)比原油，降低運輸成本，嚴格控制消耗類(lèi)“三劑”庫存，規避跌價(jià)風(fēng)險，始終把市場(chǎng)主動(dòng)權牢牢掌握在手中。
一切成本皆可降，干毛巾也要擰出三滴水。蘭州石化從裝置內部挖潛，建立健全以綜合類(lèi)、專(zhuān)業(yè)類(lèi)、裝置運行類(lèi)三類(lèi)指標為主要構架的“金字塔”型對標體系，內部對標瞄準歷史最好水平，外部對標向煉化行業(yè)先進(jìn)水平學(xué)習，“火”力全開(kāi)，全面向精益管理要效益。2022年就有74項指標超歷史最好水平。其中，原油綜合損失率降至0.32%，原油加工損失率降至0.25%，24萬(wàn)噸/年乙烯裝置雙烯收率達50.44%，均創(chuàng )歷史最好水平。
不斷開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，打造市場(chǎng)優(yōu)勢，擴大發(fā)展空間，是蘭州石化增強生存和發(fā)展能力的又一源泉。公司加強與科研院所、高校合作，對標專(zhuān)用料“卡脖子”技術(shù)開(kāi)展攻關(guān)，生產(chǎn)出RPE02M一步法聚丙烯醫用專(zhuān)用料，mPE2018、mPE3518等茂金屬聚烯烴產(chǎn)品及鋰電池隔膜聚丙烯專(zhuān)用料LB03F；持續開(kāi)展市場(chǎng)調研，及時(shí)解決下游用戶(hù)對高端產(chǎn)品國產(chǎn)化替代擔憂(yōu)，醫用聚丙烯輸液瓶/輸液袋、一步法聚丙烯輸液瓶和聚乙烯安瓿瓶專(zhuān)用料實(shí)現擴量生產(chǎn)；不斷改進(jìn)產(chǎn)品性能，mPE3010產(chǎn)品通過(guò)國家化學(xué)建材中心PE-RT Ⅱ型管材料認證，茂金屬聚乙烯自有生產(chǎn)技術(shù)榮獲集團公司十大科技進(jìn)展。
當前，蘭州石化進(jìn)一步著(zhù)眼新能源新材料新事業(yè)，聚焦減油增化、高端聚烯烴、高性能合成橡膠、新型催化劑、碳減排等技術(shù)，立足“新精特”產(chǎn)品高端化、系列化、差異化、品牌化、定制化開(kāi)發(fā)，不斷打造驅動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的“新”引擎。
宋淑華 徐雪萍
責任編輯：黃璐
標簽： 蘭州石化 合成橡膠 市場(chǎng)調研
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